Линия экструзии труб из полипропилена kolsite

Материал : Гранулы из полипропилена Макет : Для труб диаметром 50-160 мм с системой вакуумной калибровки Экструдер : EMAX 45-75/30 Мощность плавления : 160 - 170 кг/час Электроснабжение : 3 x 415 Вольт +/- 5%, 50 циклов с нейтральным проводом. Требования к контейнеру : 5 X 40 ” (может варьироваться в зависимости от объема поставки) Примечание: Производительность зависит от качества сырья, состава, размеров, желаемой отделки, физических свойств. 1.0 Одношнековый экструдер EMAX 45-75 /30 с соотношением L /D 30: 1; Двигатель и привод переменного тока мощностью 75 кВт, 415 В / 380 В 50 Гц; Одножильный - DZ 8; Панель с сенсорным экраном OPTIMA 7. Максимальная производительность: 160-170 кг / час 1 2.0 Штамповая головка PO Helix 200 VSi PC с тележкой K; Адаптер для разметки линий 1 2.1 Набор штампов 50 мм (любой класс давления) 1 2.2 Набор штампов 110 мм (любой класс давления) 1 2.3 Набор штампов 160 мм (любой класс давления) 1 3.0 Вакуумный калибратор двухкамерный VB2-250-9M-MS (40-250) 1 3.1 Вакуумная калибровочная втулка 50 мм 1 3.2 Вакуумный калибровочный рукав 110 мм 1 3.3 Вакуумный калибровочный рукав 160 мм 1 4.0 Ванна для распыления воды K-250-6M-MS (40-250) со стартером DOL 1 4.1 Уплотнительная прокладка 50 мм 1 4.2 Уплотнительная прокладка 110 мм 1 4.3 Уплотнительная прокладка 160 мм 1 5.0 Отвод гусеницы с сервоприводом R 250 SEM / 1400 - 7.5 (ДИАМЕТР 32-250 мм ; 0,1 - 7,5 миль на галлон) 1 6.0 Установка для резки труб без стружки KS-250 PZx; 6 миль в час с зажимными элементами (диаметр 50-250 мм; 28 мм (SDR 9) 1 7.0 Спускной желоб KR-250 - 6M с роликами (диаметр 32-250 мм) 1 8.0 Бункерная сушилка (комплектация Mtg.) + бункерный загрузчик (1 шт.) 1 ПРИЛОЖЕНИЕ B ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ ТРУБ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА KOLSITE ДИАМЕТРОМ 50-160 мм 1.0 Одношнековый экструдер EMAX 45-75/30, двигатель и привод переменного тока мощностью 75 кВт Строительство • Экструдер смонтирован на жесткой стальной раме. • Корпус из легированной стали с соответствующим содержанием нитрида, подающая втулка с канавками, обеспечивающая циркуляцию охлажденной воды. • Винт из легированной стали с нитридным покрытием. • Передача мощности от асинхронного двигателя переменного тока к коробке передач через соответствующий привод. • Винтовой редуктор со встроенным упорным корпусом. • Корпус редуктора изготовлен из высококачественного серого чугуна. • Смазочный насос с теплообменником, масляным фильтром и индикатором расхода масла предусмотрен для редуктора принудительной смазки коробки. Шестерни и подшипники смазываются принудительно. Смазочное масло для коробки передач циркулирует по замкнутому контуру через теплообменник для поддержания оптимальной температуры масла в коробке передач. • Сначала заливается масло для коробки передач. • Нагрев и охлаждение ствола с помощью мощных керамических нагревателей и воздуходувок большой мощности. • Каждая зона снабжена кожухом для минимизации потерь тепла из ствола. • Предусмотрена индикация температуры для питающей втулки с канавками. • В загрузочном отверстии экструдера предусмотрен подходящий бункер. Панель управления Управление нагревом: • Электрическое управление нагревом – состоит из дискретного ПИД-регулирования для каждой температурной зоны и отображения тока нагрева для каждой температурной зоны, ручного управления для всех зон в случае отказа датчика • Твердотельные реле для управления нагревом. Контакторы для пускателя DOL с защитой от короткого замыкания и перегрузки для цилиндрических воздуходувок. Защита от холодного пуска в качестве защитной блокировки – в случае ручного перезапуска защиту можно обойти. Быстроразъемный соединитель (вилка и гнездо) для всех нагревателей и термопар J-типа для простоты эксплуатации (зоны штамповки ). • Панель управления нагревом размещена на подставке для экструдера с независимым изолятором для подачи необязательного питания. • Штепсельная вилка и гнездо для зон нагрева штамповой головки, соединительная головка и индикатор температуры расплава. Управление приводом: • Управление групповыми приводами осуществляется на цветном сенсорном экране Optima 7 " 65K с интуитивно понятным управлением, разрешением экрана 800 x 480 пикселей со светодиодной подсветкой, встроенным Ethernet и USB-портом, возможна загрузка программы через USB-накопитель. Групповой привод по последовательной сети (двухпроводная технология) • Централизованное управление и мониторинг для экструдера и отвода с большим экраном отображения состояния привода, отображение аварийных сигналов простым текстом на английском языке с отметкой даты и времени, история аварийных сигналов за последние 7 дней, часы работы экструдера, реальное время и дата • Пускатель DOL для смазки с защитой от короткого замыкания и перегрузки • Приводы переменного тока с управлением потоком (экструдер) • Предохранительные блокировки с ПЛК – экструдером и масляным насосом. • Панель управления приводом в виде отдельной панели рядом с экструдером с независимым изолятором для подачи основного питания. От экструдера к панели привода проложены стандартные кабели длиной 10 м. Технические характеристики: Модель 1-45-30B6 Производительность Макс. 220-240 кг/час. Экструдер Одновинтовой барьерный тип Высота по центру 1160 мм ± 10 мм Диаметр винта 45 мм Соотношение L /D 30:1 Двигатель экструдера Асинхронный двигатель переменного тока мощностью 75 кВт Привод переменного тока для экструдера 75 кВт (HO) - Danfoss Скорость вращения шнека (макс.) 350 об/мин Материал загрузочного бункера SS Передача мощности от двигателя к ГБ Клиновой ремень и шкив Пропускная способность упорного подшипника 1010 КН Номинальная мощность упорного подшипника L10 1 50 000 часов при давлении 350 бар Нагрузка на нагрев ствола 11,4 кВт Нагревательная нагрузка адаптера штампа 2,4 кВт Количество зон ствола 4 Номер зоны адаптера 1 Количество охлаждающих воздуходувок 4 x 0,16 кВт переменного тока Масляный насос 0,75 кВт переменного тока 2.0 Штамповая головка PO Helix 200 VSi PC с тележкой K Строительство • Подходит для производства LDPE, HDPE, PP • Штамповая головка состоит из комбинации спиральной оправки и решетчатой корзины. • Спиральная оправка для предварительного распределения расплава в радиальном и осевом направлениях. • Решетчатая корзина для распределения деталей и гомогенизации расплава. • Внутренний обходной канал специальной конструкции обеспечивает гладкую отделку. • Материал конструкции – легированная сталь с твердым хромированным покрытием • Для нагрева штампов предусмотрены подходящие керамические нагреватели ленточного типа. • Нагрев разделен на несколько зон. • Каждая зона нагрева контролируется с помощью термопары Fe-k и соответствующего температурного регулятора. • В комплект входит кольцо для совместной экструзии цветной полосы. • Адаптер для совместной экструзии (Jockey Extruder) состоит из распределительного блока, 2 шт. Полоса входного сопла, нагреватели, концевые заглушки для работы с любой стороны кольца для СОВМЕСТНОЙ экструзии. • Вместе со штамповой головкой предоставляется подходящая опора / тележка. • Для лучшей внутренней отделки предусмотрен обходной путь. Технические характеристики Модель СПИРАЛЬ 200 VSi-P Макс. Производительность, кг / час 280 кг/ час. Минимальный размер трубы. 20 OD x 1,8 WT (SDR 13,6) Максимальный размер трубы. 125 Мм x 17,1 мас. (SDR 7.4) Количество зон 6 Nos. Тепловая нагрузка 14,55 кВт Ленточные нагреватели Керамический тип Поддержка Тележка K Примечание: Минимальный размер трубы. и макс. являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от желаемого качества трубы, механических свойств, сорта и типа материала. 3.0 Вакуумный калибратор двухкамерный VB2-250-9M-MS (40-250) Строительство: • Количество камер: 2 шт. (3 м + 6 м) • Вакуумный калибратор оснащен встроенной ножкой и платформой. • Эффективные вакуумные насосы для каждой камеры для быстрого создания вакуума. • Водяные насосы большой производительности для каждой камеры для эффективного распыления. • Панель управления для работы вакуумного насоса и насоса для распыления воды. • Дистанционное управление продольным перемещением резервуара для упрощения запуска. • Регулировка высоты на колесах, моторизованное продольное перемещение и ручная регулировка поперечного сечения. • Конструкция полигонального типа помогает увеличить площадь охлаждения, а форсунки со сплошным конусом распыления повышают эффективность охлаждения. • Система интенсивного распыленного охлаждения благодаря оптимизированному расположению распылительных форсунок. • Каждая камера оснащена сетчатым фильтром для воды с байпасной системой, электромагнитным клапаном на входе и выходе, поплавковым выключателем и регулятором температуры в замкнутой системе регулирования температуры воды для поддержания уровня и температуры воды в резервуаре. • Номинальная длина: 8500 мм • Вакуумный выпускной клапан, управляемый вручную, а также соленоидом для каждой камеры, обеспечивает быстрый выпуск вакуума. • Специальная резиновая прокладка для крышки для эффективной герметизации. • На входе в резервуар предусмотрено окно для визуального осмотра. • Для фиксации крышек, когда резервуар используется для регулировки давления, предусмотрены шарнирные зажимы, чтобы избежать разбрызгивания воды. • MOC оболочки: MS • Распылительная труба: GI • Трубопроводы: GI Технические характеристики: Модель VB2-250-9M Диаметр трубы. Ассортимент 40 – 250 Высота по центру 1160 ± 50 мм Номинальная длина Камера 1: 3000 мм Камера 2: 5500 мм Вакуумный насос Камера 1: 1 x 1,5 кВт – Busch (Великобритания) Камера 2 : 2 x 1,5 кВт – Busch (Великобритания) Водяной насос Камера 1: 4,0 кВт – Foras (Италия) Страница 8 ИЗ 12 Камера 2: 5,5 кВт – Foras (Италия) Двигатель продольного перемещения (кВт) 0,375 кВт Распылительные форсунки Камера 1: 112 номеров. Камера 2 : 136 номеров. Количество крышек 6 Nos. Отверстие крышки (мм x мм) 220 X 1075 Поддерживающий держатель диска Камера 1: 2 номера. Камера 2 : 3 номера. Промежуточные кольца с резиновой прокладкой (3 шт. – 1 комплект) (алюминий) 20-32 мм 40-63 мм 75-110 мм 125 - 225 мм 4.0 Ванна для распыления воды K-250-6M-MS (40-250) со стартером DOL ВАННА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЫЛЕНИЕМ (ТИП K) - MS • Ванна для распыления смонтирована на жесткой изготовленной подставке; она установлена на колесиках с регулировкой высоты. • Рама оснащена прозрачным листом из ПВХ для размещения распылителя внутри резервуара, установленного на баке. • Открытая конструкция с использованием листов SPVC обеспечивает простоту эксплуатации. • Система интенсивного распыления благодаря оптимизированному расположению распылительных сопел с полым конусом. • Водяной насос, пусковое устройство DOL, сетчатый фильтр для воды и трубопроводы входят в комплект поставки. • Изготовленный стенд: M.S. • Распылительные трубы подходящего размера для обеспечения оптимального давления. • Перемещение по долготе с помощью пневматического цилиндра. • MOC для труб: MS • Распылительная труба: GI • Трубопроводы: GI Технические характеристики: Модель K-250-6M Диаметр трубы. Ассортимент 40 – 250 Высота по центру 1160 ± 50 мм Номинальная длина 5500 мм Водяной насос 5,5 кВт – Foras (Италия) Верхняя крышка SS. 210 Передняя крышка 1 метр. Открывается с помощью петель Продольное перемещение с помощью пневматического цилиндра Распылительные форсунки 164 Опора для труб Регулировка высоты ролика с помощью централизованного винта и гайки Промежуточные кольца с резиновой прокладкой (2 шт. – 1 комплект) (алюминий) 20-50 мм / 63-110 мм 125-160 мм / 180-250 мм Стопорные кольца для резинового уплотнения (2 шт – 1 комплект) (алюминий) 20-50 мм / 63-110 мм 125-160 мм / 180-250 мм 5.0 Отвод гусеницы с сервоприводом R 250 SEM / 1400 - 7.5 (диаметр 32-250 мм; 0,1 - 7,5 миль на галлон) Строительство • Состоит из верхней и нижней опор, на которых установлены V-образный резиновый профиль челюсти с цепным приводом и звездочкой. • Каждый V-образный зажим монтируется на отдельной алюминиевой профильной планке, которая поддерживается и крепится болтами на цепи специальной конструкции. • Нижняя опора неподвижна, а верхняя опора приводится в действие пневматически двумя наборами цилиндров с каждой стороны. • Пневматические контуры состоят из фирменных цилиндров, клапанов, фильтров-регуляторов с прилагаемой схемой балансировки давления. • Панель управления в комплекте с частотным приводом переменного тока и ПЛК с цветным сенсорным экраном HMI размером 4,3 дюйма. • Независимый асинхронный серводвигатель переменного тока от Mitsubishi и коробка передач от Bongfilioli для каждой тяги. • Все серводвигатели с редуктором приводятся в действие индивидуальным сервоприводом Mitsubishi для лучшего регулирования скорости и крутящего момента. • Интерфейс резака для труб, счетчик длины с настраиваемой пользователем длиной разреза на HMI • Операции с толщиной и утолщением с заданным пользователем процентом толщины и длиной утолщения / утолщения (Только для труб из ПВХ) • Отображение столбчатой диаграммы для количества труб, нарезанных за последние 24 часа. • Схема управления, работающая от 20 В постоянного тока, блок питания для преобразования 240 В переменного тока в 20 В постоянного тока в комплекте. • Возможность подключения к внешнему интерфейсу через Ethernet / Modbus и цифровой аналоговый сигнал напряжением 10 В. Связь и синхронизация с любым экструдером. • Управляйте доступом как с локальной, так и с удаленной панели. • Экран аварийного отображения для обнаружения неисправности. • Полный зажим в сборе размещен на изготовленной подставке с подходящими акриловыми раздвижными жалюзи. • Четыре номера. для регулировки высоты предусмотрены домкраты с ручным управлением. Технические характеристики Модель R 250 SEM Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 32-250 мм Высота по центру 1160 ± 50 мм Номер caterpillar 2 Длина контакта 1400 мм Серводвигатель переменного тока и коробка передач 2 x 1,5 кВт Mitsubishi марка и коробка передач Bongfiglioli Сервопривод переменного тока 2 x 1,5 кВт марки Mitsubishi Диапазон скоростей 0,1 – 7,5 м/мин Пневматический цилиндр, FRL, регулятор давления, электромагнитный клапан, регулирующий клапан, манометр Фирменная пневматика 6.0 Установка для резки труб без стружки KS-250 PZx; 6 миль в час с зажимными элементами (Диаметр 50-250 мм; 28 мм (SDR 9) Строительство Для резки труб из полипропилена / HDPE без стружки. Каретка пилы продвигается с помощью двигателя переменного тока. Режущие инструменты выдвигаются с помощью пневматического цилиндра и приводятся в действие двигателем переменного тока. Подходящая система зажима. Практически бесшумная операция резки. Технические характеристики: Модель : KS 250EZx Диаметр трубы. Ассортимент : Диаметр 50-250 мм Максимальная толщина резки труб : 28 мм Высота по центру : 1160 ± 50 мм Роторный двигатель : 1,5 кВт Подходит для диапазона скоростей : Скорость до 6 м/мин Перемещение каретки пилы : С приводом от двигателя Движение рукоятки режущего диска : Пневматический цилиндр Пневматический цилиндр, FRL, регулятор давления, электромагнитный клапан, регулирующий клапан, манометр : Пневматика фирменной марки или эквивалент 7.0 Спускной желоб KR-250 - 6M с роликами (диаметр 32-250 мм) • Спускной желоб изготовлен из конструкционной стали MS rigid • Предусмотрена соответствующая рама для крепления труб. • Опорная рама для труб наклоняется с пневматическим приводом • 2 Nos. Концевые выключатели с регулируемым кронштейном предназначены для резки труб различной длины • Для укладки труб предусмотрена встроенная подставка • Панель управления входит в комплект поставки. Технические характеристики: Модель KR 250 Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 32-250 мм Высота по центру 1160 ± 50 мм Номинальная длина 6 метров. Наклонная рама Рама MS с роликами Штабелирующая рама Соединен с основной рамой болтами Опорная рама для труб наклоняется Сквозной пневматический цилиндр, пневматический цилиндр, FRL, регулятор давления, электромагнитный клапан, регулирующий клапан Фирменная пневматика Примечание: Все изображения, приведенные выше, приведены только для наглядности. Фактические данные могут отличаться в зависимости от объема поставки.