Система рециркуляции/гранулирования/гранулирования (150 КГ/ЧАС) SMT-100 PE/PP
Sevimliga qo'shish
Ulashish
Shikoyat qilish
Xarakteristikalar
- Bo'lim
Ta'rif
To'liq ma'lumot
Ma'lumotlar yangilandi:
09.02.2024
Buyurtma asosida
901 689 350 so'm
To'lov — Muddatli to'lov, Kartochka, Naqd, Pul o'tkazma
Sotuvchi statusi
5 yil portalda
Tekshirilgan sotuvchi
Toshkent
Tafsiya qilamiz
Ta'rif
| I. - ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ 1. СИСТЕМА РЕЦИРКУЛЯЦИИ/ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПЭ/ПП СМТ-100 КОЛИЧЕСТВО - 1 A1. ГЛАВНЫЙ ШТРАНГПРЕСС ОДИНОЧНОГО ВИНТА 100 MM ГЛАВНЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ :- 150 КГ/час. 1. ДИАМЕТР ВИНТА :- 100 ММ. 2. СООТНОШЕНИЕ L/D :- 28:1 3. ВИНТ И БОЧОНОК :- СТАЛЬ ДЛЯ НИТРИРОВАНИЯ EN-41-B, ГАЗОВЫЙ НИТРИД И ТВЕРДЫЙ ХРОМ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ. 4. РЕДУКТОРНАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ :- УПОРНАЯ ВСТРОЕННАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ ЭКСТРУДЕРА СТАНДАРТНОЙ МАРКИ 5. ЗОНА НАГРЕВА :- ЗОНА 06 С НАГРЕВАТЕЛЯМИ ИЗ СЛЮДЫ С ИЗГИБОМ. И КАЖДАЯ ЗОНА ПОДДЕРЖИВАЛА С ВОЗДУХОДУВКОЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И БОЛЬШОГО ОБЪЕМА 06 ШТ. 5. МОНТАЖ РАМЫ :- Г-жа УГОЛ И КАНАЛ ПРОЧНАЯ РАМА С Г-ЖОЙ ОБЛОЖКА ЛИСТА ДОЛЖНЫМ ОБРАЗОМ ПОКРЫТ ВОДОСТОЙКИМ ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ. 7. ТЕПЛОВАЯ НАГРУЗКА :- 30 кВт. 8. ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ :- 60 Л.С. переменного тока. СТАНДАРТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ. 9. ГЛАВНЫЙ ПРИВОД :- 60 Л.С. ПЕРЕМЕННОГО тока. ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИВОД 10. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОТОПЛЕНИЕМ :-08 ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОБОГРЕВОМ СТАНЦИИ СОСТОИТ ИЗ СЕМИ ПИРОМЕТР И ПОДРЯДЧИКИ С ТУМБЛЕРОМ A-METER С ИНДИКАТОРНОЙ ЛАМПОЙ ФАЗЫ С ИНДИКАТОРНОЙ ЛАМПОЙ НАПРЯЖЕНИЯ. 11. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СМЕНЩИК СИТА (для основного экструдера) : Размер экрана 200 мм : Толстая Скользящая Пластина С Держателем Экрана : Соединительный фланец для цилиндра экструдера : Штамповочная пластина, изготовленная из материала серии EN : Гидравлический блок питания с двигателем переменного тока мощностью 3,7 кВт (5 л.с.) : Тепловая нагрузка 11,6 кВт : Датчик давления обратного давления, который помогает в работе экрана Автоматически. A2. ВЕРТИКАЛЬНАЯ БОЛТОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА DANA ДИАМЕТРОМ 275 Мм И DFC PC-80800 A3. ТОРЦЕВОЙ РЕЗАК ДЛЯ ШТАМПОВКИ :-ГРАНУЛИРОВАНИЕ УМИРАЕТ РЕЗЕЦ СТОРОНЫ СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ЗА 150 СОМ/ ЧАС. ПРОИЗВОДСТВО ГРАНУЛ ПНД. A4. СИСТЕМА ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОД ВОДОЙ PC-802300 1) Направьте соединительную шейку от устройства смены грохота к конвейеру и матрице. Закаленная и азотированная матрица изготовлена из специальной стали. 2) Полностью регулируемый режущий узел, приводимый в движение зубчатым ремнем с помощью электродвигателя (1,5 кВт) и инвертора, индикатор мощности двигателя размещен на главной панели управления. 3) Конвейер для гранул и воды, состоящий из двух частей из нержавеющей стали 304. Водяной конвейер полностью поддается проверке для облегчения операций по очистке и обслуживанию. 4) Резервуар для сбора воды облегчает операции по очистке, с проверяемые фильтры для сбора пыли, содержащейся в воде, и водяной насос мощностью 0,75 кВт. 5) Вертикальная центробежная сушилка диаметром 280 мм из нержавеющей стали 304 с приводом от электродвигателя мощностью 2,2 кВт. 6) Декантационный циклон из нержавеющей стали 304. Циклон может быть присоединен с дополнительным нагревательным вентилятором для сушки гранул. 7) Окрашенная несущая рама из углеродистой стали. Опорная рама фиксируется с помощью колес. 8) Керамические электрические нагреватели для режущей группы, горловины и соединительного фланца общей мощностью 2,2 кВт. Нагреватели оснащены ПИД-регуляторами температуры, размещенными на главной панели управления. 9) Электрическая распределительная коробка со всеми устройствами для защиты и управления различным оборудованием. Переключатели и регуляторы температуры расположены на главной панели управления. Электрическая система соединена проводами, защищенными гофрированной трубой и распределительными коробками. 10) Специально разработанный кожухотрубный теплообменник (с простотой обслуживания) для охлаждения воды в торцевой фрезе во время циркуляции. Теплообменник предназначен для подачи воды регулируемой температуры в торцевой резак для непрерывного производства. Это также снижает требования к размеру чиллера почти на 75%, тем самым экономя электроэнергию и инвестиционные затраты. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗАКА: 1) Общая мощность нагрева : 2,2 кВт 2) Мощность двигателя : 2,2 кВт 3) Мощность центрифуги : 2,2 кВт 4) Мощность водяного насоса: 0,75 кВт 5) Требования к воде : 15 Л /мин в замкнутом контуре 6) Температура воды : от 10 до 20 градусов по Цельсию 100 литров в минуту от внешнего охладителя / градирни. 7) Выход : 150-200 кг. /Час в зависимости от плотности материала. 8) Потребность в охлажденной воде: Охлажденная вода при 10 ~ 20 градусах Цельсия и 250 Ккал /кг на выходе охлажденной воды из пластиковых гранул. A4.1. ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СУШИЛКА :- ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИЛЫ И С ПОМОЩЬЮ ВОЗДУХОДУВКИ ДЛЯ СУШКИ ПЛАСТИКОВЫХ ГРАНУЛ; СУШКА ПЛАСТИКОВЫХ ГРАНУЛ СРАЗУ ПОСЛЕ ПРОИЗВОДСТВА СЛУЖИТ В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ ДЛЯ УПРОЩЕНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ. В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПРОДУКТА С ПОМОЩЬЮ СУШИЛОК ДЛЯ ГРАНУЛ ДОСТИГАЕТСЯ УРОВЕНЬ ОСТАТОЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ МЕНЕЕ 0,1 % ПО МАССЕ . А4.2: ВИБРИРУЯ ФИЛЬТР С ПОДНОСОМ СОБРАНИЯ ЗЕРНА ПОЛНОСТЬЮ С СОСТАВЛЕННЫМ СС304. |
Xarakteristikalar
- Bo'lim
Mahsulotning texnik tavsiflari, etkazib berish hajmi, ishlab chiqarilgan mamlakati, tashqi ko'rinishi va rangi haqidagi ma'lumotlar faqat ma'lumot uchun mo'ljallangan va nashr etilgan paytda mavjud bo'lgan eng so'nggi ma'lumotlarga asoslanadi.
Ushbu sotuvchidan boshqa mahsulotlar
Birga harid qilishadi
Fikr-mulohazalar
Boshqa foydalanuvchilarga o'z tanloviga yordam bering - ushbu mahsulot haqida birinchi bo'lib o'z fikringizni bildiring.
Baxo yo'q
Fikr-mulohaza qoldirish