KOLSITE PVX quvur ekstruziya liniyasi 50-200 mm

1.0 Двухшнековый экструдер BEX-2-65- 18 В для труб из ПВХ; Otima 7; Одножильный (8 DZ); 415 В / 380 В 50 Гц; Двигатель переменного тока мощностью 22 кВт и привод; Производительность - 180-200 кг / час. 1 1,1 Загрузчик со спиральным бункером, модель № 50-10 М 1 2,0 Штамповая головка ПВХ 200/400 с тележкой 1 2,1 Набор штампов толщиной 50 мм x 2,2 мм 1 2,2 Набор штампов толщиной 76 мм X 2,2 мм 1 2,3 Набор штампов толщиной 100 мм X 2,2 мм 1 2,4 Набор штампов толщиной 150 мм X 3,2 мм 1 3,0 Вакуумный калибратор однокамерный VB-250-6M-MS (40-250) 1 3,1 Вакуумный калибровочный рукав 50 мм 1 3,2 Вакуумный калибровочный рукав 76 мм 1 3,3 Вакуумный калибровочный рукав 100 мм 1 3,4 Вакуумный калибровочный рукав 150 мм 1 4,0 Электронный отвод гусеницы R 250 SEV / 1400 - 10 (труба из ПВХ диаметром 32-250 мм ; 0,6 - 10 мпа) 1 5,0 Пила для резки с прямым ходом SPR 200 R (40-200 мм) 1 6,0 Спускной желоб KR-250 - 6M с роликами (диаметр 32-250 мм) 1 ПРИЛОЖЕНИЕ B Техническое предложение ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИИ ТРУБ ИЗ ПВХ KOLSITE ДИАМЕТРОМ 50-200 мм 1.0 Двухшнековый экструдер BEX-2-65- Двигатель переменного тока напряжением 18 В и мощностью 22 кВт Строительство • Экструдер, установленный на жесткой стальной раме. • Ствол - из легированной стали, должным образом азотированный. • Винт из легированной стали, прошедшей надлежащее азотирование. • Передача мощности от асинхронного двигателя переменного тока к коробке передач через соответствующий привод. • Винтовой редуктор с двумя выходными валами. Шестерни закалены и отшлифованы. Оба выходных вала объединены с упорными подшипниками большой мощности для поглощения осевой нагрузки, возникающей в процессе экструзии. • Корпус редуктора изготовлен из высококачественного серого чугуна. • Для принудительной смазки упорной коробки передач предусмотрен смазочный насос с теплообменником, масляным фильтром и индикатором расхода масла. Шестерни и подшипники смазываются принудительно. Смазочное масло для коробки передач циркулирует по замкнутому контуру через теплообменник для поддержания оптимальной температуры масла в коробке передач. • Вакуумная система дегазации вместе с пылесборником, имеющим байпасную систему и вакуумный насос. • Первая заливка синтетического масла “PAO base SYN 320” для коробки передач. • Нагрев и охлаждение ствола с помощью мощных керамических нагревателей и воздуходувок большой мощности. • Шнек оснащен внутренней системой балансировки тепла с замкнутым контуром с помощью дистиллированной воды. • Бункер экструдера оснащен подходящим питателем. Узел подачи может поворачиваться для опорожнения бункера. Шнековый питатель приводится в движение двигателем-редуктором переменного тока. Панель управления 1. Управление нагревом : • Электрическое управление нагревом – состоит из дискретного ПИД-регулирования для каждой температурной зоны и отображения тока нагрева для каждой температурной зоны, ручного управления для всех зон в случае отказа датчика • Твердотельные реле для управления нагревом. Контакторы для пускателя DOL с защитой от короткого замыкания и перегрузки для цилиндрических воздуходувок. Защита от холодного запуска в качестве защитной блокировки – в случае ручного перезапуска защиту можно обойти. Быстроразъемное соединение (вилка и гнездо) для всех нагревателей и термопар J-типа для удобства эксплуатации (зоны штамповки). • Панель управления нагревом, расположенная на подставке для экструдера, с независимым изолятором для дополнительного питания. • Штепсельная вилка и гнездо для зон нагрева штамповой головки, соединительная головка и индикатор температуры расплава. 2. Управление приводом : • Управление групповыми приводами осуществляется на цветном сенсорном экране Optima 7 " 65K с интуитивно понятным управлением, разрешением экрана 800 x 480 пикселей со светодиодной подсветкой, встроенным Ethernet и USB-портом, возможна загрузка программы через USB-накопитель. Групповой привод по последовательной сети (двухпроводная технология) • Централизованное управление и мониторинг для экструдера, податчика и отвода с большим экраном отображения состояния привода, отображение аварийных сигналов простым текстом на английском языке с отметкой даты и времени, история аварийных сигналов за последние 7 дней, часы работы экструдера , реальное время и дата • Пусковое устройство DOL для смазки и вакуумного насоса с защитой от короткого замыкания и перегрузки • Приводы переменного тока с регулируемым потоком (экструдер и питатель) • Предохранительные блокировки с ПЛК – экструдером, питателем и вакуумным насосом • Панель управления приводом, расположенная рядом с панелью управления отоплением, с независимым изолятором для подачи основного питания. Технические характеристики: Модель 2-65-18V Экструдер Двухвинтовой параллельный Высота по центру 1160 мм ± 10 мм Движение шнека Встречный поворот Диаметр шнека 65 мм Соотношение Л/Д 18:1 Двигатель экструдера Асинхронный двигатель переменного тока мощностью 22 кВт Привод переменного тока для экструдера 22 кВт (НЕТ) - Danfoss Привод от двигателя к коробке передач Через ремень и шкив Скорость вращения шнека (макс.) 53 об/мин Устройство подачи Вертикальный питатель Двигатель подачи / Скорость (Макс.) 1,5 кВт переменного тока / 98 об/мин Привод переменного тока для подачи 1,5 кВт (HO) – Danfoss Материал загрузочного бункера МС Нагрузка на нагрев ствола 15,15 кВт Количество зон ствола 4+1 С.Ч Количество охлаждающих воздуходувок 0,50 кВт переменного тока – 1 номер + 0,16 кВт-1 номер (BZ4 и CH) Дегазационный насос 0,75 кВт переменного тока – Busch (Великобритания) Масляный насос 0,75 кВт переменного тока Выходной сигнал 180-200 кг / час. 1.1 Загрузчик со спиральным бункером, модель № 50-10 М ЗАГРУЗЧИК СО СПИРАЛЬНЫМ БУНКЕРОМ: • Бункер для измельчения (МС) с вибрационным ситом • Спиральный пружинный конвейер, приводимый в движение двигателем переменного тока • Подходящий адаптер для подключения двигателя переменного тока и установки на бункер экструдера • Регулятор уровня, установленный на бункере экструдера • Подходит для работы с перерывами • Электрическая панель управления Технические характеристики: Модель # 50 Номинальная длина транспортировки 10 метров. Двигатель переменного тока для конвейера 2,25 кВт Двигатель вибросита 0,25 л.С. Подходит для экструдера До 550 кг / час 2.0 Штамповая головка ПВХ 200/400 с тележкой Штамповая головка с одним пауком • Подходит для труб из ПВХ. • Концепция spider обеспечивает превосходное и неизменное качество труб благодаря идеальному времени выдержки расплава по всему поперечному сечению штампа. Равномерное распределение расплава с контролем температуры в нескольких зонах для обеспечения высокой производительности. • Материалы конструкции - легированная сталь с полированным каналом подачи и твердым хромированным покрытием. • Для нагрева штампов предусмотрены подходящие нагреватели для гибки. • Нагрев разделен на несколько зон. • Каждая зона нагрева контролируется с помощью термопары Fe-k и подходящего регулятора температуры. • Регулятор температуры, схема управления, необходимые кабели, штепсельная вилка и гнездо питания включены в панель экструдера. В случае заказа только штамповой головки или дополнительной штамповой головки покупатель должен оформить заказ соответствующим образом. • Монтаж на подходящую опору. Технические характеристики Модель 200 / 400 Макс. Производительность, кг / час 400 Минимальный размер трубы. 63 x 1,5 мм Максимальный размер трубы. 200 x 5,3 мм Количество зон 6 Nos. Тепловая нагрузка 16,2 кВт Нагреватели для изгиба Тип слюды Поддержка Тележка K с роликовым колесом ПРИМЕЧАНИЕ: Минимальный размер трубы. и макс. являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от желаемого качества трубы, механических свойств, сорта и типа материала 3.0 Вакуумный калибратор однокамерный VB-250-6M-MS Строительство • Вакуумный калибратор оснащен встроенной ножкой и платформой. • Эффективные вакуумные насосы для быстрого создания вакуума. • Водяные насосы высокой производительности для эффективного распыления. • Панель управления для работы вакуумного насоса и насоса для распыления воды. • Дистанционное управление продольным перемещением резервуара для легкого запуска. • Регулировка высоты на колесах, моторизованное продольное перемещение и ручная регулировка поперечного сечения. • Конструкция полигонального типа помогает увеличить площадь охлаждения, а форсунки со сплошным конусом распыления повышают эффективность охлаждения. • Система интенсивного распыления благодаря оптимизированному расположению распылительных форсунок. • Сетчатый фильтр для воды с байпасной системой, электромагнитным клапаном на входе и выходе, поплавковым выключателем и регулятором температуры в замкнутая система регулирования температуры воды для поддержания уровня и температуры воды в резервуаре. • Вакуумный выпускной клапан с ручным управлением, а также электромагнитный привод для каждой камеры для быстрого сброса вакуума. • Специальная резиновая прокладка для крышки для эффективной герметизации. • На входе в резервуар предусмотрено окно визуального контроля. • Для зажима крышек, когда резервуар используется для регулировки давления, предусмотрены шарнирные зажимы, чтобы избежать разбрызгивания воды. • MOC оболочки: MS • Распылительная труба: GI • Трубопроводы: GI Технические характеристики: Модель VB-250-6M Диаметр трубы. Ассортимент 40 – 250 Высота по центру 1160 ± 50 мм Номинальная длина 5500 мм Вакуумный насос 1 1,5 кВт – Busch (Великобритания) Вакуумный насос 2 1,5 кВт – Busch (Великобритания) Водяной насос 1 x 5,5 кВт – Foras (Италия) Двигатель продольного перемещения (кВт) 0,375 кВт Распылительные форсунки 148 Nos. Количество крышек 4 Nos. Открывание крышки (мм x мм) 220 X 1075 Поддерживающий держатель диска 4 Nos. Промежуточные кольца с резиновой прокладкой (2 шт. – 1 комплект) (алюминий) 20-32 мм 40-63 мм 75-110 мм 125 - 225 мм 4.0 Электронный отвод гусеницы R 250 SEV /1400 - 10 Строительство • Состоит из верхней и нижней опор, на которых установлены V-образный резиновый профиль челюсти с цепным приводом и звездочкой. • Каждый V-образный зажим монтируется на отдельной алюминиевой профильной планке, которая поддерживается и крепится болтами на цепи специальной конструкции. • Нижняя опора неподвижна, а верхняя приводится в действие пневматически двумя комплектами цилиндров с каждой стороны. • Пневматические контуры состоят из фирменных цилиндров, клапанов, фильтров-регуляторов с прилагаемой схемой балансировки давления • Панель управления в комплекте с частотным приводом переменного тока и ПЛК с цветным сенсорным экраном HMI размером 4,3 дюйма. • Независимый мотор-редуктор переменного тока с векторными характеристиками (импортируется из Европы) для каждой тяги. • Все мотор-редукторы приводятся в действие одним приводом переменного тока Danfoss– Дания для регулирования скорости • Интерфейс резака для труб, счетчик длины с настраиваемой пользователем длиной разреза на HMI • Обработка толстых и тонких труб с заданным пользователем процентом толщины и толщиной / тонкостью (только для труб из ПВХ) • Отображение столбчатой диаграммы для количества труб, нарезанных за последние 24 часа. • Схема управления, работающая от 20 В постоянного тока, в комплекте блок питания для преобразования 240 В переменного тока в 20 В постоянного тока. • Возможность подключения к внешнему интерфейсу через Ethernet / Modbus и цифровой аналоговый сигнал напряжением 10 В. Связь и синхронизация с любым экструдером. • Управляйте доступом как с локальной, так и с удаленной панели. • Экран аварийного дисплея для обнаружения неисправности. • Полная сборка челюстей, размещенных на изготовленной подставке с подходящими акриловыми раздвижными жалюзи. • Четыре номера для регулировки высоты предусмотрены домкраты с ручным управлением. Технические характеристики Модель R 250 SEV Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 32-250 мм Высота по центру 160 ± 50 мм Номер caterpillar 2 Длина контакта 1400 мм Мощность двигателя 2 x 1,1 кВт Привод переменного тока 2,2 кВт Диапазон скоростей 0,6 – 10 м / мин Пневматический цилиндр, FRL, регулятор давления, электромагнитный клапан, регулирующий клапан, манометр Фирменная пневматика 5.0 Пила для резки с восходящим ходом SPR 200 R ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ С ВОСХОДЯЩИМ ХОДОМ • Пильный агрегат с восходящим ходом. (Труборез SPR). • Пильный станок - установлен на промежуточном валу, приводится в движение двигателем переменного тока через клиновой ремень и шкив • Режущий механизм с механическим приводом через поворотный рычаг. • Ход резки регулируется с помощью прокси-переключателя для труб разного диаметра. • Режущий механизм, установленный на каретке, в которой размещен зажимной механизм. • Механизм зажима приводится в действие пневматически. • Каретка из алюминия установлена на 2 № импортированная закаленная хромированная направляющая с подшипниками линейного перемещения для увеличения срока службы. • Момент перемещения приводится в действие пневматически с помощью необходимого промежуточного переключателя для определения конечного положения. • Пневматические контуры состоят из фирменных цилиндров, клапанов, фильтров, регуляторов. • На обоих концах предусмотрены необходимые опоры для труб. • Электрическая панель управления, установленная на станке, содержит управляющие цепи для осуществления зажима, резки, пильной каретки и возврата пильного рычага. • Для резки образцов предусмотрены переключатель и кнопка. • Схема управления, работающая от 20 В постоянного тока, в комплекте блок питания для преобразования 240 В переменного тока в 20 В постоянного тока. • Ограждение пилы оснащено предохранительным концевым выключателем для обеспечения безопасности человека. Защитное ограждение пилы открыто. Не удается запустить двигатель резака. • 4 Nos. Для регулировки высоты предусмотрены домкраты с ручным управлением. Технические характеристики: Модель Расход 200 R Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 20-200 мм Высота по центру 1160 ± 50 мм Двигатель пилы 2,25 кВт Воздуходувка для удаления стружки (входит в комплект) 1,5 кВт Подходит для диапазона скоростей Производительность до 7,5 м /мин Ход пневматического цилиндра каретки пилы 500 мм Диаметр пильного полотна 520 мм Комплект пильных полотен Наконечник из карбида вольфрама – толстостенная труба Лезвие из углеродистой стали - тонкостенная труба Пневматический цилиндр, FRL, регулятор давления, электромагнитный клапан, регулирующий клапан, манометр Фирменная пневматика 7.0 Спускной желоб KR-250 - 6M с роликами СПУСКНОЙ ЖЕЛОБ • Спускной желоб изготовлен из конструкционной стали MS rigid • Предусмотрена соответствующая рама для крепления труб. • Опорная рама для труб наклоняется с пневматическим приводом • 2 Nos. Концевые выключатели с регулируемым кронштейном предназначены для резки труб различной длины • Для укладки труб предусмотрена встроенная подставка • Панель управления входит в комплект поставки. Технические характеристики: Модель KR 250 Диаметр трубы. Ассортимент Диаметр 40-250 мм Высота по центру 1160 ± 50 мм Номинальная длина 6 метров. Наклонная рама Рама MS с роликами Штабелирующая рама Встроенный - крепится болтами к основной раме Опорная рама для труб наклоняется Сквозной пневмоцилиндр, пневматический цилиндр, FRL, регулятор давления, электромагнитный клапан, регулирующий клапан Фирменная пневматика