Компаний: 19 597, Товаров и услуг: 79 783
Á Разместить предложение
Асфальтобетонный завод MARINI TOP TOWER 3000

Асфальтобетонный завод MARINI TOP TOWER 3000

Уточнить наличие
Цена договорная +998 90 9903020" />

Продавец: Marini Fayat Group

+(998xx) ПОКАЗАТЬ ТЕЛЕФОН
Написать в Telegram

Вернуться в категорию - Асфальтосмесительные установки
Дата последнего обновления: 29.05.2020
  • Описание
  • Характеристики
  • Оплата и доставка
  • Отзывы
  • Контакты

Предлагаем Вашему вниманию установку европейского качества по производству асфальтобетона компании MARINI (Италия) корпорация Fayat Group.

MARINI АСФАЛЬТНЫЙ ЗАВОД
TOP TOWER 3000P
Технические характеристики:
Асфальтный завод предназначен для работы в стандартных условиях производительность 240 тонн в час (160°C)
Влажность Агрегат: ≤ 3%.
Температура агрегата к входу сушилки.: 10°C.
Рабочая высота: уровень моря.
Средний удельный вес агрегата: 1.650kg / м ³.
Минимальная теплота сгорания нефти г. № 6 топлива: 9.200kcal/кг (82% эффективности сгорания),
Минимальная теплота сгорания нефти № 4 топлива: 9.700kcal /кг (КПД сгорания 80%),
Минимальная теплота сгорания дизельного топлива: 10.200kcal/кг (КПД сгорания 86%),
Минимальная теплота сгорания природного газа и СПГ: 8.250kcal/Нм ³ (92% эффективности сгорания).
ΔT = 150°C.
объем остаточной влажности в смеси: ≤ 0,3%..
Максимальный диаметр агрегата. ≤ %40mm.
Количество агрегата проходить через сито 3x3mm ≤ %40.
ASTM200 = 74μm Количество агрегата проходить через сито ≤ %7.
Удельная теплота агрегата ≤ 0.21 ккал / кг ° С
Производственная мощность содержит % 5 битумных вес, агрегаты и наполнитель,
Форма частиц должен быть правильный размер кубической формы, без постороннего вещества, как это предусмотрено международными стандартами CNR-BU 139/1192.ан
Гарантия функционирования (допуск на объем производства) относительно температуры окружающей среды и условий труда является ±% 10.
НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ
400VAC, 3 фазы, 50 Гц.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДВИГАТЕЛИ
IP55 Класс защиты, EFF1 асинхронных электродвигателей. (на 2% меньше расход электроэнергии в соответствии с EFF2 электродвигателей)
ИСПЫТАНИЕ ЗАВОДA & ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Все функциональные и эксплуатационные испытания асфальтобетонного завода производится сотрудниками компании Марини после установки и ввода в эксплуатацию.
​​Блоки:
1 – Агрегат питания

Общие:

-Объем: 5 x 24 м³ .
-3500 мм ширина загрузки.
-2ш. двигателя мощностью 0,45kW установлены в силосном корпусе для вибрационного воздействия.
-Система контроля осуществляется с помощью центрального компьютера на пульте управления. Система предупреждает об изменении уровня и состояния компонентов.
-Электрооборудование
-Дозировка в конвейерах
-Дозировка конвейеров осуществляется с помощью инвертора объемом 10-160 тонн/час
-Ширина конвейера 600 мм
-Редуктор BONFIGLIOLI или POLAT или YILMAZ
-Электродвигатель мощностью 1,1кВ.
-Система контроля дозировки с инвертором.
-Общий конвейер
-Объем : 300 тонн/ч.
-Ширина : 650 мм
-Высота: 18.000 мм
-Редуктор BONFIGLIOLI или POLAT или YILMAZ
-Электродвигатель мощностью 7,5кВ.
-Конвейер питателя
-Объем : 300 тонн/ч.
-Ширина : 600 мм
-Высота: 12.000 мм
-Угол наклона: 18°.
-Редуктор BONFIGLIOLI или POLAT или YILMAZ
-Электродвигатель мощностью 7,5кВ.
2 – Агрегат сушильный

Общие особенности:

-Тип E 220 L
-Диаметр: Ø2.200 мм.
-Высота: 9.000 мм.
-Мощность двигателя: 4 x 15 кВ.
-Ширина листа металла на корпусе : 10 мм
-Изоляция: 40 мм, (80 кг/м³ минеральная вата) с алюминиевым покрытием
-Электрооборудование
-горелка для сушильного агрегата
-Пропорциональное использование топлива в горелке
-Специальный вентилятор разработан для тихой работы горелки
-Объем топлива в горелке и температура щебня контролируются автоматизированной системой с центрального компьютера.
-Мощность : 13.900kW (11.980.000kCal/h)
-Необходимый объем газа : 1.400 Нм³/ч
-Необходимый объем топлива: 1.250 кг /ч
-Мощность двигателя вентилятора горелки : 30кВт.
-Возможна работа на газу и жидком топливе


3 – Установка рукавного фильтра
Общие особенности:
-В фильтре установлен рукав (сухого типа)
-Очень экономная система
-Разработанный дизайн позволяет при более запыленном материале сделать более мощным поток воздуха, тем самым увеличив мощность.
-Фильтровальный рукав изготовлен из материала ² Aramid (N--MEX) 400 г/мイ и выдерживает температуру 220°C
-Поверхность рукавного фильтра: 750 мイ
-Количество рукавов: 400 шт.
-Верхняя часть фильтра, трубы, пропускающие воздух, и крепления между рукавами изготовлены из стали(C--RTEN), что предотвращает износ металла.
-Специально разработанная система для более долговечного использования фильтровальных рукавов
-Винтовой шнек мощностью: 7,5кВ.
-Датчик уровня в бункере
-Двойная термозащита для фильтровальных рукавов
-Дымовая труба
-Объем: 60.000Ecu.m/h = 39,200Ncu.m/h.
-Мощность двигателя вентилятора: 110 ккВт.
-Высота дымовой трубы: 6.000 мм
-Радиус дымовой трубы ı: 1000 мм
-Клапан вентиляции дымовой трубы
-Регуляция объема воздуха
-Благодаря вакуумному сенсору горелка работает стабильно и экономно
-Шнек для передачи Минерального Порошка
-1 шнек для подачи Минерального Порошка
-Мощность двигателя шнека: 5,5 кВ.
-Агрегат Минерального Порошка
-Объем силоса: 28 тонн (25м³).
-Клапан и шнек установлены между силосом и элеватором
-Специально разработанный дизайн шнека для Минерального Порошка
-Мощность двигателя шнека для Минерального Порошка: 7,5 кВт.
-Сенсорный датчик силоса
-Для предотвращения утечки добавок в силосе установлена специальная труба подачи.
4 – Башня Агрегата
Общие особенности:
-Модульный тип с сепаратором.
-Спроектированный дизайн лестницы (для оператора) обеспечивает максимальную безопасность и соответствует международным стандартам СЕ.
-Установлено электрическое и пневматическое оборудование
-- Элеватор для Агрегата
-Ковш элеватора крепиться на цепи
-Объем элеватора: 240 тонн/ч.
-Мощность двигателя в элеваторе: 18,5 кВт
-Система невозможности повторного прохода щебня
-Выгрузка- загрузка элеватора осуществляется на специальных металлических листах HARD--X и Предотвращает быстрое изнашивание материалов.
-- Элеватор для Минерального Порошка
-Оснащен ковшом
-Объем элеватора: 30 тонн
-Мощность двигателя в элеваторе: 5,5 кВт
-Система невозможности повторного прохода щебня
-Выгрузка- загрузка элеватора осуществляется на специальных металлических листах HARD--X и предотвращает быстрое изнашивание материалов.
-- Грохот
-5 типоразмеров сит. (maximum 6).
-27,3 м ² общей площади поверхности сит.
-2 шт. Двигатель внешнего вибратора
-мощность двигателя вибратора: 2 х 7,5 кВт
-Система натяжки сит – вынесенные болт-системы.
-Изоляция: 60 мм, 100 кг / м ³, профилированный стальной лист покрытый электростатической краской.
-- Бункер каменных материалов
-6-отсеков для каменных материалов с изолированным корпусом
-Объем бункера: 25 тонн. (30 ton volumetric capacity).
-Датчики указатели максимального уровня
-HARDOX металлического листа.
-Изоляция: 100 мм, 80 кг / м ³, профилированный стальной лист покрытый электростатической краской.
-- Система взвешивания
-Система тензодатчиков
-Объем : 3000 кг. ( Удельный вес1,65 кг / дм ³)
-6x пневматический цилиндр затворов для загрузки.
-Пневматический цилиндр для выгрузки .
-Специальный дизайн позволяет осуществлять работу без пыли.
-- Система взвешивания для Filler
-Объем : 410 кг. ( Удельный вес1,1 кг / дм ³)
-Пневматический вибратор.
-Высокая температура устойчивостью пневматического клапана.
-Специальный дизайн позволяет осуществлять работу без пыли.
-- Система взвешивания для битума
-Система тензодатчиков
-Объем : 225 кг. ( Удельный вес битума 0.95кг / дм ³)
-Система заполнения битума с пневматический цилиндров установлен на битум циркуляционный насос.
-- Миксер
-Pugmill (twin shaft) Тип двухвальный смеситель.
-Двигатели : 2x 37кВт.
-Объем :: 3000kg.
-80 смешивания / ч, Смеситель Объем: 240 тонн / час
-85 смешивания / ч ,Смеситель Объем: 255 тонн / час
-90 смешивания / ч ,Смеситель Объем: 270 тонн / час
-- Силосы готового асфальта .
-Объем : 30 тонн.
-2 x Крыши силоса выгрузке, с электроподогревом и с пневматическим цилиндром.
-Покрытия нагревательных элементов: 2 x 2 кВ.
5 - КАБИНА УПРАВЛЕНИЯ
Общие особенности:
-Кабина управления находится на возвышении от земли, имеет холодный-горячий кондиционер, теплоизоляция, окна с 3-х сторон.
-Размеры кабины: 6.000x2.450x3.000 мм.
-Высота кабины изнутри: 2.700 мм.
-Высота низа кабины по отношению к земле: 2.200 мм.
-Для лучшего обзора области погрузки грузовика и площадки кабина управления с 3-х сторон застеклена.
-В кабине есть 2 кондиционера для оператора и электрощитовой .
-- Панели распредустройства и автоматизации.
-Все панели распредустройства и автоматизации внутри кабины управления защищены от пыли, температуры окружающей среды и внешних факторов.
-Панели и комплектующие распредустройства и автоматизации соответствуют стандартам CE.
-- Компьютерная система управления CYBERTR--NIC 500
-Компьютерная система управления PLC, позволяющая управлять, контролировать, дозировать подачу материала и настраивать параметры всех узлов установки через экран компьютера.
-Стационарный компьютер, клавиатура, мышь, 21” LCD экран, принтер.
-Источник бесперебойного питания.
-Усовершенствованная фирмой MARINI, PLC система контроля - SCADA.
-PLC-программа, разработанная программой STEP5/7 PLC.
-Программа PCAnywhere, дающая доступ и возможность дистанционной помощи/сервиса через интернет.
-Параметрическая программа SCADA, дающая возможность осуществлять полное управление асфальтным заводом.
-Возможность наблюдения и контроля за 16-ю холодными бункерами.
-Обзор и контроль до 3-х бункеров для рециркуляционного асфальтового покрытия и аксессуаров.
6 - МОНТАЖ, НАСТРОЙКА ЗАПУСКА И ОБУЧЕНИЕ ОПЕРАТОРОВ
-Монтаж, настройка и первый запуск, обучение операторов производится специалистами компании «MARINI».
-Монтаж и проверка одного завода производится бригадой компании «MARINI » из 3-х человек за 3 недели. В случае простоя и/или дополнительного командирования бригады компании «MARINI » по вине несвоевременной доставки ПОКУПАТЕЛЕМ материалов на площадку, «MARINI » оставляет за собой право потребовать оплату за дополнительный сервис.
Срок поставки: Согласовывается сторонами при размещении заказа.
Условия платежа: 100%-й безотзывный подтвержденный аккредитив или прямой банковской перевод на расчётный счёт Поставщика.
Гарантия: 12 месяцев.


Подробную информацию о товаре просим уточнять у продавца, связавшись с ним по указанному выше телефону или посредством электронного запроса через форму обратной связи.

  • Наименование:
    Асфальтобетонный завод MARINI TOP TOWER 3000
  • Место реализации
    Ташкент

Форма оплаты

  • Перечислением
Добавить отзыв

Отзывы о Marini Fayat Group

В данный момент отзывов об этой компании нет.
Вы можете оставить свой отзыв.

Продавец: Marini Fayat Group Телефон: +(998xx) xxx-xx-xx показать

Популярные бренды

Рекомендуемые товары и услуги

Стальной фундамент для асфальтобетонных заводов

Установка для производства ПБВ

Асфальтобетонный завод MARINI BE TOWER ECO 2000

Грунтосмесительная установка

Асфальтобетонный завод MARINI BE TOWER ECO 1500



К сведению пользователей: Редакция площадки не несет ответственности за информацию предоставленную поставщиками! Просьба за дополнительной информацией, а так же по поводу каких-либо претензий обращаться непосредственно к рекламодателям по указанным контактным данным. С уважением администрация.